豫暉礦山針對石灰回轉窯的運轉過程中，節能型工藝系統的特點進行了詳細的分析，其在設備上增加了高效無機傳導換熱器，使系統能耗大大降低，系統能耗可高達1100千卡/kg石灰回轉窯。目前，在國內外帶豎式預熱器和豎式冷卻器的石灰回轉窯煅燒系統中，還沒有發現相同類型的。它也是個運用低熱值煤氣、小粒級石灰石的系統，且將能源和礦山等資源利用很充分，對于石灰回轉窯工業的發展有很大的幫助。
        石灰回轉窯節能型工藝系統研發了結構先進的分倉豎式預熱器，它主要體現在豎式預熱器的壓強損失較低，在電耗方面也能降低很多，預熱器的效率非常高，在進入回轉窯的石灰石經過預熱后，它的分解率可以達到25%，在礦山資源的利用方面，可以使10-50微米的細粒級石灰石，跟據石灰石的入料粒度的不同，確定合適的液壓推桿壓力和行程，確保推料的均衡。并且研發了自調位兩檔支撐石灰回轉窯和兩端結合型鱗片密封裝置，將漏風系數控制在10%以下，傳動功率也減小了10%左右，耐火磚襯采用的是復合型，使熱輻射相對減少了許多。在冷卻器方面，研發出了填充式、可區分通風的圓形或者是方型的豎式冷卻器，促使由冷卻器出來的石灰的溫度在80度左右，不論是輸送還是存貯都很方便，在進入回轉窯的二次風，經過預熱后溫度可以達到700度以上。
        通過對石灰回轉窯活性石灰工藝系統的分析，了解到在石灰回轉窯的煅燒過程中，影響其熱耗和三大主機設備的選型的相關因素，并確定了石灰回轉窯生產中的節能降耗措施。
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