從軸承在鋁粉球磨機的軋輥上的裝配結構中我們可以看到，在對其安裝了唇形密封以及防鱗擋水密封結構以后，按照實際理論，軸承在處于密封較好的情況下，軸承的潤滑是能夠有所保障的，但是在鋁粉球磨機內的實際應用卻是有著很大的差異性，豫暉工作人員經過詳細的分析發現造成這樣的結果也是有一定的原因的：
        1、應用軸承的鋁粉球磨機其工作環境較差，實際的熱帶鋼軋機在在運轉時，軸承會受到高溫、重載以及沖擊等多項條件的影響。
        2、由于軸承在運轉過程中高頻率的拆裝工作，對于精軋運轉軸承來說，由于軋輥以及軸承座量的條件限制，每套軸承每天都需要重復多次的拆裝操作，一旦遇到需要進行清洗的時間段，就需要進行上千次的拆裝工作，這樣一來就無可厚非的會對其密封性產生一定的影響。
        在鋁粉球磨機的實際生產中，軸承新密封安裝的前期，其軸承內會有不同程度的進水量，在密封的后期，進水情況就會更為顯著，進水對于軸承來說是有很大的影響的。在鋁粉球磨機進行高速旋轉時， 軸承潤滑脂會在軸承的內壓及軋輥冷卻水的作用下流失，那么氧化鐵磷等一些機械雜質就會被軋輥冷卻水帶入軸承內，那么軸承的滾子以及滾道都會因此形成不同程度的壓痕。較形成點蝕，甚至疲勞剝落，如果處理的不及時，就會引起軸承事故的發生。
        在了解了對于軸承的密封有所影響的因素以后，我們在鋁粉球磨機的后期作業中，就會特別的注意，從而達到球磨機的高效運轉。
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