在回轉窯煅燒過程中的冷卻帶，離開燒結帶的高濕產品，是需要實現熱量的傳遞過程的，也就是將其本身的熱傳給進入窯內的物料以及空氣，令后者在進行加熱時，較容易達到著火點，因此回轉窯的冷卻帶具體的長度主要決定于：1、燃燒器深入回轉窯的長短，2、混合物所噴出的物料的流速，3、空氣預熱時的溫度。
        一般進行燒結預計焙燒處理的回轉窯中，冷卻帶的長度通常是在5-8米，燒結帶和冷卻帶的長度綜合被稱作燃燒段的長度。根據工作中總結出的經驗，燃燒段的長度在濕法燒結回轉窯中時一般在4-5米，而在干法加料燒結窯中一般在3-4米長。
        根據物料所在回轉窯燒結帶以及冷卻帶所必須停留的運轉時間，我們可以分別獲得燒結帶和冷卻帶的長度，此種方法的應用，主要優勢表現在，其可以保證物料在窯內的燒結、冷卻帶的運轉停留時間，但是通常所用的經驗公式的計算，并不能夠完全解決冷卻帶物料的燃燒計算問題，只能作為前一種方法的補充。
        豫暉作為業的回轉窯類礦山設備廠，隨時歡迎您的到來，同時也會不間斷的為您提供生產中技術、操作等方面的文章，希望能夠有效的幫助大家在生產中避免走彎路。
信息來自豫暉球磨機網：http://www.qiteria.net/