豫暉球磨機在全國民營企業200強中蟬聯榜，淺析國內外球磨機的傳動方式，球磨機傳動大齒圈固定于排礦端的筒體上，與小齒輪咬合，電動機通過小齒輪和大齒圈將筒體帶動。球磨機的傳動方式根據磨機規格不同有如下幾種。
（1）陶瓷球磨機同步電動機傳動。超細球磨機采用低速同步電動機直接帶動球磨機的小齒輪，小齒輪在帶動大齒圈使求磨機轉動。優點是傳動效率高、占地面積小、維修方便和改善電網的功率因數，但同步電動機售價較高，而且需直流電源。
（2）超細球磨機異步電機齒輪減速器傳動。大、中型球磨機采用異步電動傳動，齒輪減速器帶動小齒輪、大齒圈而驅動球磨機。優點是異步電動機價格便宜，但多用了一套大型減速器。
（3）水泥球磨機異步電機三角皮帶傳動。小型球磨機采用異步電動機通過三角皮帶帶動小齒輪，大齒圈而驅動球磨機。其缺點是傳動效率低，占地面積大，維修復雜。
國外生產的球磨機傳動方式有下述三種：電動機通過小齒輪和大齒圈傳動。中心傳動，即電動機通過減速器起帶動中空軸經的延長部分。電動機的轉子直接裝在筒體或中空軸經的延長部分上，定子固定于地基上，構成所謂“無齒輪傳動”。此時，采用超低速同步電動機，其轉速等于球磨機的轉速，適用于傳動功率7500kW以上。
隨著球磨機的技術的發展，如今球磨機的環保和經濟性越來越得到重視。傳統球磨機的缺點是顯而易見的：它采用開放式周邊齒輪傳動，在大、小齒輪副的嚙合面上，由于安裝的偏差、工作環境的粉塵、加工精度、潤滑體系等原因，很難得到良好的潤滑效果。于是造成的后果就是：大、小齒輪副的嚙合面往往嚙合不好、潤滑不好、噪聲大、能耗高；濕式球磨機大、小齒輪的磨損嚴重，備件消耗成本高。它的兩端中空軸承座采用的是巴氏合金滑動軸承，而滑動摩擦阻力肯定遠遠大于滾動摩擦阻力；且滑動軸承采用稀油潤滑,在起動的瞬間潤滑油膜尚未形成，其滑動摩擦阻力就更大，更增大了起動阻力、運轉阻力和負荷，甚至有時還出現燒瓦現象，既增加了電耗，也增大了對電網的沖擊和影響。另外，因為它的大、小齒輪的嚙合面往往也是采用稀油滴注的方式進行潤滑，殘油的處理問題一般都沒有得到很好的解決，生產場所常常油污橫流，既嚴重污染環境也增加生產成本。
圓錐球磨機在傳統球磨機的基礎上作了一些改進，這是基于大型軸承生產技術的發展而取得的成果。它采用了大型滾動軸承代替傳統的滑動軸承由于滾動磨擦阻力明顯小于滑動磨擦阻力，因此圓錐球磨機比傳統球磨機具有明顯的節能效果。但是，它仍然保留了傳統的周邊齒輪傳動方式,由大、小齒輪的所帶來的相關問題仍然繼續存在。傳動為中心傳動式的節能球磨機能夠擁有第三代陶瓷球磨機的稱號，是因為它在上述的問題上都分別采取了相應的技術應對措施，于是這種球磨機就具備了下面的優點：
1.由于該球磨機采用了與傳統球磨機完全不同的閉式傳動方式，它巧妙地將排料部與聯軸器相結合，減速機的輸出軸直接帶動球磨機的筒體轉動進一步改善了傳統系統的潤滑效果。避免了大、小齒輪在開放的大環境下難以保持良好潤滑的情況徹底避免了與大、小齒輪相關聯的一切問題。
2.與圓錐球磨機一樣，它同樣采用了大型滾動軸承代替傳統的滑動軸承，軸承體采用潤滑脂潤滑，大大減少了磨擦阻力，且油耗低、操作為方便。因此它的節能效果十分顯著，其電機功率較傳統球磨機減少了10%~40%，油耗減少80%以上。
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